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注塑机螺杆选择的关键要素有哪些?

发布时间:2019-07-27 09:31:57  浏览次数:360

注塑机螺杆选择的关键要素有哪些?


       注塑机螺杆在塑化质量时充当着无足轻重的效果,那么注塑机螺杆挑选的要害要素有哪些?它具有运送、熔融、混炼、紧缩、计量与排气等功能,是影响塑化质量的要害因素。
 
关于注塑机螺杆挑选的要害要素有哪些,注塑机厂家整理的大概有以下9点,具体如下:
 
1、螺杆直径(D)与所要求的注射量相关:射出容积=1/4*π*D2*S(射出行程)*0.85
 
2、螺杆直径(D)与最高注射压力成反比,与塑化才能成正比
 
3、担任塑料的运送、推挤与预热,应保证预热到熔点
 


4、结晶性塑料宜长(比方POM、PA);非晶性料次之(比方PS、PU、ABS);热敏性最短(比方PVC)
 
5、注塑机螺杆担任塑料的混炼、紧缩与加压排气,经过此段的原料简直悉数熔解,但不一定会均匀混合
 
6、塑料逐渐熔融,螺槽体积有必要相应下降,以对应塑料几何体积的下降,否则料压不实,传热慢,排气不良;
 
7、紧缩段一般占25%以上螺杆作业长度,但尼龙螺杆此段约占15%,高粘度、耐火性、低传导性、高添加物等塑料螺杆占40%左右,PVC螺杆可占100%的份额,避免产生剧烈的剪切热
 
8、计量段长则混炼效果佳,太长则易使熔体停留过久而产生热分解,太短则易使温度不均匀,一般占20%左右份额,保证塑料悉数熔融以及温度均匀,混炼均匀
 
9、进料螺槽深度越深,则运送量越大,但需考虑注塑机螺杆强度,计量螺槽深度越浅,则塑化发热、混合功能指数越高,但计量螺槽深度太浅则剪切热添加,自生热添加,温升太高,形成塑料变色或烧焦,尤其不利于热敏性塑料。

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